產(chǎn)品分類
Products產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡要描述:電池檢測溫度循環(huán)箱概述:1.1產(chǎn)品概況該系列產(chǎn)品主要用于模擬電子儀器儀表、新型材料、電工、車輛配件、金屬、電子產(chǎn)品、航空航天材料等在運輸、儲存、使用過程中可能會遇到的嚴(yán)酷高溫、低溫、濕熱環(huán)境;或高溫、低溫、濕熱交變環(huán)境下,檢驗其材料、配件或儀器設(shè)備耐高溫、耐寒、耐潮濕性能及可能造成的損壞壽命縮減等1.2 產(chǎn)品優(yōu)勢和技術(shù)特點1.2.1、利用多路、環(huán)保節(jié)能(低噪音)的機械壓縮制冷
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電池檢測溫度循環(huán)箱概述:
1.1產(chǎn)品概況
該系列產(chǎn)品主要用于模擬電子儀器儀表、新型材料、電工、車輛配件、金屬、電子產(chǎn)品、航空航天材料等在運輸、儲存、使用過程中可能會遇到的嚴(yán)酷高溫、低溫、濕熱環(huán)境;或高溫、低溫、濕熱交變環(huán)境下,檢驗其材料、配件或儀器設(shè)備耐高溫、耐寒、耐潮濕性能及可能造成的損壞壽命縮減等
1.2 電池檢測溫度循環(huán)箱產(chǎn)品優(yōu)勢和技術(shù)特點
1.2.1、利用多路、環(huán)保節(jié)能(低噪音)的機械壓縮制冷系統(tǒng)
該設(shè)備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產(chǎn)或進(jìn)口均采用環(huán)保產(chǎn)品;根據(jù)機械壓縮制冷特性,采用雙級多路主旁路系統(tǒng),多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用,整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動實現(xiàn),改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。從而達(dá)到節(jié)能的效果,不僅能耗只占同類產(chǎn)品的50%。也減輕了制冷壓縮機的運行負(fù)載,減少設(shè)備的振動及噪音,提高了設(shè)備控制精度。為更好達(dá)到節(jié)能的效果,同時采用節(jié)流技術(shù),使制冷壓縮機的制冷輸出適應(yīng)試驗室各種不同溫度變化速率要求,同時控制使用損耗功率達(dá)到節(jié)能效果。在整個結(jié)構(gòu)制造以及機械施工過程中多采使用吸音、消音方式來進(jìn)行降噪處理。
1.2.2、溫度平衡方式(制冷系統(tǒng))
設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備試驗時各種工況設(shè)計不同的毛細(xì)主路、旁路、通過智通控制系統(tǒng)根據(jù)工況自動控制,自動調(diào)節(jié)的毛細(xì)管節(jié)流系統(tǒng),保證流量大小可調(diào),達(dá)到了溫度變化的目的,而且溫度場變化均勻,溫度波動極小。同時采用 “智能化高低溫試驗箱溫度控制系統(tǒng)"之“靜平衡"技術(shù)即“制冷過程不制熱"和“制熱過程不制冷"的平衡方式,它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡"的傳統(tǒng)技術(shù),中央控制器根據(jù)不同的溫度設(shè)定點來判斷設(shè)備試驗時所需冷量,通過調(diào)節(jié)制冷劑流量的大小來控制溫度,無需加熱去平衡制冷(即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡"技術(shù)),就可保證設(shè)備取得很好的控制精度和均勻度(比傳統(tǒng)的冷熱動平衡技術(shù)技術(shù)性能提高20%~45%),而且使設(shè)備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)比傳統(tǒng)的冷熱動平衡技術(shù)節(jié)能20%~45%,低溫運行時間越長節(jié)能優(yōu)勢越明顯。既能適應(yīng)節(jié)能環(huán)保的社會要求,同時能為用戶降低使用成本增添經(jīng)濟(jì)效益,延長設(shè)備的使用壽命。
1.2.3、應(yīng)用寬帶壓迫平衡調(diào)溫系統(tǒng),通過快速收斂的PID自適應(yīng)算法實現(xiàn)溫度的快速控制
運用溫度調(diào)和室,靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強迫式風(fēng)管系統(tǒng),保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部調(diào)風(fēng)板均勻送風(fēng)傳送到工作室(實驗區(qū)域)的每個空間,達(dá)到溫度的均勻性;為實現(xiàn)溫度的快速收斂,我公司開發(fā)了專用的、適用于本公司的PID自適應(yīng)算法,控制器在控制過程中根據(jù)各種溫度情況不斷修正,達(dá)到收劍快,溫度過沖小,穩(wěn)定性高的控制目的。
1.2.4、實現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化控制
該設(shè)備配置人機管理界面,觸模式自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動控制;同時通過RS485/網(wǎng)口等通訊界面實現(xiàn)與遠(yuǎn)程計算機的連接遠(yuǎn)程監(jiān)控。整個系統(tǒng)通過圖形化界面,控制管理簡單快速,故障自動提示,圖形化提示故障節(jié)能并提出解決方法,指導(dǎo)用戶快速排障。